众所周知，一般加固混凝土需要贴碳纤维布的话，对基材表面是有要求的。正常要求基材的表面是平整、干燥，贴完后养护环境也是需要干燥的，否则碳纤维浸渍胶固化后会影响碳布与混凝土之间的粘接力，直接导致受力构件轻微变形后碳布会从基材表面脱落，从而起不到碳布加固混凝土的功效。

那么出现设计院设计的方案非要在水中的柱子上绕碳纤维布以便提高柱子的承载力该怎么办呢？？

首先第一点就不能选择普通的碳纤维浸渍胶，而是必须要选择能在水下完全固化的碳纤维浸渍胶，怎么才能判定此碳纤维胶为水下固化型的呢？？当然是要出具有相关资质的第三方合格检验报告。根据工程结构加固材料安全性鉴定技术规范《GB 50728-2011》中表4.2.5对水下固化型结构胶有明确的要求：

其次第二点就是要有专门的施工队及配套产品的专业施工方法。

因为水下施工环境比较苛刻，施工质量对最终产品的加固效果影响很大，就算产品能满足水下环境的因素，但因为施工人员的施工方法不当很可能导致水下加固方案的失效。

曼卡特经过大量的试验并有成功的案例包括浙江舟山码头的水下加固，以及海南码头水下圆柱的加固可以为您解决水下帖碳纤维布的难题，前提必须要用到曼卡特专门的水下碳纤维浸渍胶及水下施工方法。由于曼卡特的水下型浸渍胶采用特殊配方，形态为半膏状，既能保证在水中能完全固化且与混凝土有很好的粘结力，并能很容易渗透的碳纤维中，施工基本不流淌，还不会被水流冲走。有国检中心出具的权威检测报告

并且还有一套详细的水下贴布流程：

1、基面处理

根据设计图纸要求确定需要粘贴碳布的等级和位置，用高压水枪冲洗青苔及污泥等；用不同于基面颜色的绳索或者布带区分好需要打磨的大致范围，在需要打磨范围内的基材表面有海生物和酥松层的，要用气镐踢除海生物、表面酥松层，再用气动打磨机按照《混凝土结构加固设计规范 GB 50367-2013》的标准要求，磨掉混凝土的尖锐棱角和混凝土表面，直至露出坚实基层，对有缺陷的混凝土表面需用水下浸渍胶或者水下找平胶进行修补至平整。

2、下料

根据图纸要求把所需粘贴的碳布按尺寸裁好，并准备好两层塑料薄膜，长度略微长于碳纤维布100--200mm，宽度大于布的宽度50mm以上即可，薄膜厚度约10丝。如果是粘贴的柱子，必须考虑碳纤维布的搭接长度，正常搭接长度大于300mm以上。

3、混合

按A：B=3：1的重量比称量A/B组份到开口较大的容器里，具体调胶量以单次操作用胶量为准，不宜调好后静置，防止可操作时间变短；以不超过300转的低速搅拌，直至色泽、形态完全均匀为止，在搅拌过程中确保所有部位接触到，以便得到最佳混合效果。

4、预浸碳布

把调好的浸渍胶用刮板按照布的长度和宽度均匀涂抹在塑料薄膜上，覆上纤维布按照纤维方向反复碾压至浸透到碳布里，在布上再涂抹一层浸渍胶，并刮平，然后在碳布上重叠覆盖上第二层薄膜，碳布的两面胶层都要丰满，再把碳布用空心管按碳丝走向裹成小卷备用，卷好后立即放人水中，释放胶水混合后的化学反应所产生的热量，延缓固化速度，延长可操作时间。

5、粘贴碳纤维布

施工人员潜水到粘贴位置把卷好的碳布展开，慢慢撕开胶层靠基材面的那面薄膜，将碳布一端放正并沿着限位的绳索或者布带，向另一端慢慢滚压或者刮压碳纤维布外面的薄膜，让碳纤维布通过胶水粘贴到加固基面上，并保证不能有水夹在布和基材中间形成空鼓，最后再用刮板按照碳丝方向均衡刮压，保证粘贴的布面舒服、自然，无空鼓；搭接的重叠部位中间薄膜必须揭开，让布的一面和另外一面的胶水融为一体；贴完布后24小时左右再撕下另一面薄膜即可。

综上：水下贴布加固是可行的但必须要用合适的材料及标准的配套施工方法才能满足其需求。

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