现实加固中，很多业主或者甲方在以锚固型结构胶粘剂植筋施工完成以后都会要求做一个”现场锚固承载力的检验”，以便确保植筋施工的质量安全。那么大家都很关心的问题就来了，怎么能确保现场锚固承载力的检验100%合格呢？？下面就拿本公司的MT-500注射式植筋胶为例，带大家一起探讨一下。

1. 要使用合格的植筋材料：包括锚固胶、带肋钢筋或者全螺纹螺杆要从正规厂家购买，且材料要有第三方出具的合格检验报告，按照《混凝土结构加固设计规范 GB50367-2013》对锚固胶的要求，其性能均应符合国家标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范 GB 50728-2011》第4.2.2条的规定。MT-500就有此项合格的一类A级胶的报告

2. 要对施工人员进行现场材料的培训，并按照材料的使用说明严格规范施工。

对钢筋材料要除锈、除油和除污，对MT-500注射式植筋胶要严格按照厂家的使用方法来操作，操作方法如下：

1、打孔：按照设计图纸要求的尺寸钻孔。有的施工方为了节省原材料，而不根据规范要求及植筋技术设计的规定，人为的把孔径缩小或者缩短打孔的深度导致有效埋深变浅，从而导致承载力的大幅下降

2、清孔：两吹一刷，打好孔后用电动吹风机吹掉孔内灰尘，再用专用毛刷刷掉孔壁表面松动的混凝土，最后用电动吹风机清孔干净，保持待用。根据粘接原理对表面基材的要求，假如孔壁不洁，钢筋生锈带油都能导致锚固力的下降，使用硬毛刷及洁净压缩空气仔细清孔，对钢筋用适当的试剂化学方法或喷砂物理方法去锈除油，孔洞清理干净后即时植筋，以防二次污染

3、注胶：将MT500的注胶嘴（混合器）装上胶瓶，检查注胶嘴必须有螺旋管否则弃用，严禁现场拔去注胶嘴里的螺旋管；将胶瓶装上专用胶枪，匀速挤出胶液，前三枪的胶液应舍去，把注胶嘴插入孔底，边打胶边缓慢外提式注胶，正常注胶量为孔体积的2/3，胶打完后换新的胶瓶注胶嘴也应更换新的，没有打完的胶液把注胶嘴去除，出胶口擦干净，螺帽拧紧可下次再用。此工序直接影响到胶体固化后最终的承载力因此有以下几点需特别强调：（1）由于MT-500是双组份改性环氧体系的胶，只有保证A/B组分充分混合均匀后才能发挥其最大锚固值。这就要求施工人员要随时观察注胶嘴内部的搅拌器是否意外缺失，在确保有搅拌器的情况下才能使用；并且由于注射式植筋胶的特殊性一般前几枪挤出的胶体是不能保证搅拌效果的，所有一定要观察胶体颜色一致后再使用，不一致的弃用；并且在更换新胶后，老的注胶嘴也应舍弃换成新的，这样可以确保混合后的胶液哪段是不合格的好舍弃，经常由于施工方为了节省原材料不愿意换新的注胶嘴，导致没搅拌均匀的胶液被使用从而产生安全隐患。（2）由于锚固力是靠胶粘剂固化后来提供的，所以胶层不饱满，孔中缺胶都会大大降低锚固力。因此施工时必须保证从孔底开始注胶，并缓慢逐渐外提式注胶；如孔深超过混合器长度时，应在混合器上加一延长管，确保孔底不缺胶。

4、植筋：注完胶后将螺纹钢或带肋钢筋按顺时针方向缓慢旋转插入孔底，有少许胶液溢出为好，擦掉溢出的多余胶液。

5、养护：静置让锚固胶自然固化，养护时间根据温度参考MT500固化时间表，养护期间不得旋转、敲击螺杆。

锚固胶完全固化需要一定的时间，养护时间没到，胶体没有完全固化，其本身强度就不能发挥到最大，具体养护时间参考产品使用说明书，不同区段温度养护时间不一样，所以延长养护时间到产品说明书的标准时间是提高承载力的方法之一。

3. 施工方要严格按照施工规范要求，不得以提高效率等借口来简化必要的施工方法及步骤。

根据《建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010》的要求，植筋工序应按照19.1.2的条例来进行。

如若需要焊接则应符合19.1.5的有关规定：

注入胶粘剂时要严格规定灌注方式，参考19.3.2的规定

植筋钻孔孔径及孔深的偏差应符合19.3.5的规定

综上：如要确保现场以锚固型结构胶粘剂施工的锚固件抗拔承载力验收合格，只要做到以下三点就能最大限度的提高锚固力，也就能保证现场验收的合格。 1. 要使用合格的材料 2. 施工人员要按照植筋的施工规范流程来施工 3. 施工人员要进行材料技术培训，了解材料的使用特性和方法

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