在冶金、能源、化工等高温作业场景中，传统粘钢胶常因耐温不足导致胶层软化、脱落，甚至引发设备停机、安全事故。南京曼卡特凭借18年结构加固材料研发积淀，推出160℃耐高温粘钢胶，以“长期耐160℃、短期抗220℃”的极限性能，为高温环境下的硬质材质粘结提供“零妥协”解决方案，重新定义工业粘结安全标准！

一、极限耐温：160℃长期稳定，220℃短期无畏，直面工业“烤”验 

曼卡特耐高温粘钢胶采用纳米级陶瓷微粉与改性环氧树脂复合技术，通过分子链高温交联强化，实现胶体在极端温度下的性能跃升： 

长期耐温160℃：持续暴露于160℃高温环境中，胶体不软化、不流淌，剪切强度保持率＞90%，确保设备长期稳定运行； 

短期耐温220℃：短时承受220℃高温（如焊接作业、设备急停），胶层无碳化、无开裂，为高温工况提供“双层防护”。 

典型应用场景： 

 冶金行业：高炉炉壳修复、转炉托圈加固、加热炉管道粘结； 

 能源领域：核电站蒸汽管道密封、燃气轮机叶片固定、锅炉烟道补强； 

化工行业：反应釜内衬粘结、高温阀门密封、储罐裂缝修复； 

轨道交通：高铁制动系统部件加固、隧道通风设备高温部件粘结。

二、抗焊性能：焊接火花不侵，施工安全无忧 

传统粘钢胶在焊接作业中易因高温产生有毒烟雾，甚至引发胶层燃烧。曼卡特通过阻燃抗碳化配方，为高温施工加上“安全锁”： 

焊接无烟无味：胶层表面形成致密隔热层，有效阻隔焊接火花与高温传导，避免有毒气体释放； 

粘结强度不衰减：焊接后检测，胶体与钢材、混凝土界面剪切强度保持率＞95%，无需二次返工。 

案例实证： 

某钢铁企业高炉检修中，采用曼卡特耐高温粘钢胶对炉壳裂缝进行修复，焊接作业后胶层完好无损，设备复产周期缩短50%，节省停机损失超百万元。

三、施工友好：立面不流挂，涂刮更省力，效率提升30% 

针对高温工况中仰面、立面施工难题，曼卡特通过智能触变剂与流变控制技术，实现胶体“高温不流、低温不硬”的完美平衡： 

立面施工不流淌：触变指数≥3.8，垂直面涂抹后1小时内无滑移，仰面作业无需反复补胶； 

粘度适中易涂刮：室温下粘度控制在10000±2000mPa·s，手工或机械涂布均流畅，减少人工疲劳； 

快速固化提效率：常温24小时可达设计强度，加热至80℃可缩短至4小时，满足紧急抢修需求。

四、抗冲击韧性：动态载荷下“刚柔并济”，寿命延长一倍 

高温环境常伴随设备振动与热胀冷缩应力，曼卡特通过弹性体增韧技术，赋予胶体“高强度+高韧性”双重特性： 

抗冲击强度提升60%：通过GB/T 1843-2008冲击测试，胶体断裂能达15kJ/m²，有效吸收振动能量； 

抗疲劳性能优异：在-20℃至160℃冷热循环1000次后，粘结强度保持率＞92%，减少设备维护频次。

五、权威认证，品质承诺：平安保险承保 

曼卡特160℃耐高温粘钢胶已通过： 

欧盟CE认证（EN 1504-5标准），符合国际工程要求； 

 平安保险质量承保，为每一笔工程提供安全背书。 

从冶金炉膛的烈焰炙烤，到核电管道的极端高温，南京曼卡特160℃耐高温粘钢胶以“极限耐温、抗焊无忧、施工高效”的核心优势，成为高温工况下不可替代的“粘结铠甲”。选择曼卡特，不仅是选择一款产品，更是选择一份“经得起时间与温度双重考验”的安全承诺！

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