普通六角头螺栓上常常会发现有4.8、 6.8 、8.8、10.9的标记，这是紧固件常见的一种表达其强度等级的方式，那么很多人会有疑问，标记是通过机械方法比如冷镦或者冲压形成的，标记8.8未必就是真的8.8级强度。确实如此，强度等级不能够单独依赖表面的铭文标记来证明，它起到的是简单的说明或者区别的功能，真正要判断产品是否满足8.8级，至少需要两个指标：极限强度和屈服强度。

性能等级的含义强调的是力学性能而非材质，相同性能等级的螺栓或者锚栓，不限定其材料和工艺，只关注力学性能是否满足设计要求，所以工程使用时仅根据力学要求确定性能等级即可。连接用的螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、10.9、12.9等多个等级，而实现这些等级的材质有很多种，并非一种强度等级对应一个材质，根据性能可靠性、加工便捷性、经济适用性等原则，选择适当的材质进行加工以满足工程需求。有时一种材质通过合理的加工工艺可以处理成多个强度等级，相同材质改变强度等级的核心的处理手段是热处理。通过对钢材加热、保温和冷却的手段，改变钢材表面或内部的金相组织，获得所需力学综合性能，需要指出的是不是所有金属或者合金都可以通过热处理改变其冷却后室温状态下力学性能的，比如奥氏体不锈钢。

回到话题最初，我们一起复习一下强度等级的具体含义，紧固件类产品，包括螺栓、锚栓、螺钉、螺柱等，其性能等级标注有两部分数字组成，分别表示紧固件所用材料的抗拉强度标准值和屈强比值。以8.8级为例：第一个数字“8”代表材料的极限抗拉强度标准值为≥800MPa， 而后面的“.8”则表示0.8，指的是屈强比，即指屈服强度和抗拉强度的比值≥0.8，也就是说屈服强度≥640MPa。

很多生产企业或者热处理加工单位通过测试金属表面硬度的方法，快速确定钢材处理后的强度等级，这其实是不严谨的做法。虽然金属的强度和表面硬度在一定范围内存在几乎是线性的对应关系，但是必须以热处理后被测钢材截面内外金相一致为前提，否则对于较粗较厚的构件是不适用的。最常见的一种工件--齿轮，恰恰是要求表面硬度大，内部韧性强，如果仅仅通过表面硬度判断这个工件显然是与实际偏离很远的。

JG/T160-2017《混凝土用机械锚栓》第9节“标志、产品说明书”中有描述“锚栓主要受力部件显著位置上应有清晰的永久标志，包括产品型号和制造商标志等信息”，而很多厂商制造的产品仅在底部打上“8.8”标记，一来不满足规范要求，二来并不能证明其能达到8.8的强度，所以使用者在选择产品的时候还需睁大自己的眼睛。

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