环氧树脂胶在高温环境下易发生固化加速、性能下降甚至失效等问题，尤其在夏季高温季节需特别注意科学保存。以下从存储条件、操作规范及应急处理三方面提供专业建议，确保产品性能稳定。

一、存储环境要求 

温度控制 

1.理想温度：5℃~25℃（部分产品标注≤30℃），避免阳光直射。 

2.高温风险：温度每升高10℃，环氧树脂反应速率可能翻倍，导致胶体黏度升高、固化时间缩短甚至凝胶化。 

3.案例：某工程中，未冷藏的环氧胶在35℃环境下仅3天即发生局部固化，无法使用。 

湿度控制 

1.相对湿度≤60%，避免吸湿导致固化异常或性能下降。 

避光与密封 

1.存放于阴凉避光处，未用完的胶体需密封保存，防止空气中的水分或杂质混入。

二、具体保存措施 

1.分类存放 

1.未开封产品：按包装标注的存储条件存放于恒温仓库或阴凉通风处。 

2.已开封产品： 

1.立即密封，挤出空气后拧紧瓶盖。

 2.短期使用（1周内）：可存放于阴凉处，避免反复开盖。 

3.长期保存（1周以上）：建议冷藏（5℃~10℃），使用时提前2小时恢复至室温。 

2.运输注意事项 

1.避免长时间暴晒于高温车厢，必要时使用隔热材料包裹或选择冷链运输。 

3.容器选择 使用深色或不透明容器，减少紫外线对胶体的影响。

三、高温环境下的应急处理 

1.胶体黏度异常 

1.现象：胶体变稠或流动性降低。 

2.处理： 1.若未完全固化，可尝试水浴加热（≤40℃）恢复流动性，但需尽快使用。 2.若已部分固化，建议报废处理，避免影响施工效果。 

2.固化加速 

1.现象：操作时间缩短，胶体提前固化。 

2.处理： 1.减少单次混合量，缩短操作时间。 2.改用低温固化型环氧树脂胶（如标注“低温固化”的产品）。 

3.性能下降 

1.现象：固化后强度不足或耐久性变差。 

2.处理： 1.报废处理，避免用于关键结构。 2.更换符合高温环境要求的产品（如耐高温型环氧胶）。

四、常见误区与建议 

1.误区1：冷冻保存 1.风险：低温可能导致胶体结晶或分层，影响性能。 2.建议：冷藏（5℃~10℃），避免冷冻。 

2.误区2：长期存放于车内 1.风险：车内温度可达60℃以上，胶体可能完全失效。 2.建议：随用随取，避免长时间存放。 

3.误区3：混合后冷藏保存 1.风险：混合后的胶体已开始反应，冷藏无法停止固化过程。 2.建议：按需混合，避免浪费。

五、总 结与建议

优先选择：耐高温型或低温固化型环氧树脂胶，适应高温环境。 

定期检查：高温季节每周检查库存，优先使用临近保质期的产品。 

记录管理：建立存储台账，记录温度、湿度及开封时间。 通过科学保存与规范操作，可有效延长环氧树脂胶的使用寿命，确保施工质量和安全。如遇异常情况，建议联系供应商或专业技术人员处理。

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（编辑者：南京曼卡特，如需转载，请注明出处）