夏季进行粘钢加固施工时，需特别注意以下事项，以确保施工质量和加固效果：
施工时间选择：尽量避开一天中高温时段，选择早晚环境温度相对较低的时间进行施工。这可以避免因温度过高导致粘钢胶黏度降低，减少胶体流淌现象的发生，确保施工顺利进行。
材料储存与使用：粘钢胶和钢板应存放在阴凉干燥处，避免阳光直射和高温影响。配制好的粘钢胶应尽快使用，最好在40分钟内用完，避免一次性配制过多，减少材料浪费和胶体自发放热反应。
搅拌方式调整：在搅拌粘钢胶时，尽量使用手动搅拌代替电动搅拌，以减少胶体在搅拌过程中的放热反应，从而降低胶体流淌的风险。
胶体用量控制：适当减少单次使用的粘钢胶量，增加施工次数，以避免因固化过快而导致的施工质量问题。
环境条件监控：使用温湿度计等仪器监测施工环境的温度和湿度，确保环境温度在5~35℃范围内，湿度不超过90%。同时，注意混凝土表面温度不超过35℃，含水率不大于4%，以保证粘钢胶的性能和粘结强度。
钢板处理：钢板表面应进行防锈蚀处理，确保粘结面光滑无污染。打磨钢板粘接面至露出金属光泽，并清理干净，以提高粘结的牢固度。
施工操作规范：在涂抹粘钢胶时，应确保胶层涂刷均匀密实，厚度控制在1~3mm，中间厚四周薄，避免空鼓或气泡产生。粘贴钢板后，应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定加压，确保钢板与混凝土表面密实贴合。
选择合适粘钢胶：针对夏季高温天气，选择适应高温条件的粘钢胶配方，确保胶水在高温下仍能保持良好的粘合力和施工性能。优先考虑触变性、抗老化、耐酸碱和耐水性能好的胶水。
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（编辑者：南京曼卡特，如需转载，请注明出处）
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